S.M.S. SOLUTIONS

เปลี่ยนจาก "สุ่มตรวจด้วยสายตาคน" สู่ระบบควบคุมคุณภาพครบ 100% ทุกขั้นตอน!

ถอดสูตรความสำเร็จของ EMEGE IMPRESORES โรงพิมพ์กล่องยาระดับโลก จากประเทศอาร์เจนตินา

ในโลกของบรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์ (Pharmaceutical Packaging) “ความผิดพลาด” ไม่ใช่แค่เรื่องของความเสียหายทางธุรกิจ แต่หมายถึงความปลอดภัยของผู้บริโภค วันนี้เราจะพาทุกคนไปเจาะลึกเคสความสำเร็จของ EMEGE IMPRESORES ผู้ผลิตกล่องยาชั้นนำจากประเทศอาร์เจนตินา ที่สามารถยกระดับระบบการควบคุมคุณภาพ สู่มาตรฐานระดับสากลได้อย่างเป็นระบบ

ความท้าทาย: เมื่อ ‘สายตาคน‘ ไม่สามารถการันตีความผิดพลาดได้ 100%

EMEGE IMPRESORES ดำเนินธุรกิจผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษแบบ Folding Carton มานานกว่า 50 ปีโดยเน้นกลุ่มอุตสาหกรรมยาเป็นหลัก ซึ่งเป็นอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดเข้มงวดที่สุดในเรื่องของความถูกต้องของข้อมูลและคุณภาพงานพิมพ์ ก่อนหน้านี้ บริษัทใช้แรงงานจำนวนมากในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพด้วย สายตาคน (Manual Inspection) ซึ่งผลลัพธ์ที่ได้นอกจากจะใช้เวลานานและทำให้พนักงานเกิดความเหนื่อยล้าแล้ว ยังมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดเล็ดลอดไปถึงมือลูกค้า (Human Errors) ส่งผลให้เกิดต้นทุนแฝงจากการตีกลับสินค้าและสูญเสียวัตถุดิบโดยไม่จำเป็น

พลิกโฉมสู่ระบบอัตโนมัติด้วย EyeC Proofiler 1200 DT

EMEGE_IMPRESORES_EyeC_Proofiler-Customer-Story

เพื่อกำจัดความเสี่ยงและยกระดับสู่มาตรฐานการควบคุมคุณภาพขั้นสูง ผู้บริหารของ EMEGE IMPRESORES ได้ตัดสินใจร่วมมือกับ EyeC และตัวแทนผู้เชี่ยวชาญ  เพื่อติดตั้งระบบตรวจสอบงานพิมพ์ออฟไลน์รุ่น EyeC Proofiler 1200 DT ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับงานพิมพ์ขนาดใหญ่ ระบบนี้ทำงานโดยการสแกนแผ่นพิมพ์จริงจากแท่นพิมพ์ แล้วนำไปเปรียบเทียบกับไฟล์ดิจิทัลต้นฉบับ (Approved PDF) แบบจุดต่อจุด (Pixel-to-Pixel) ทำให้สามารถตรวจจับความผิดพลาดได้อย่างแม่นยำไม่ว่าจะเป็นตัวอักษรที่ขาดหาย ฟอนต์ที่เพี้ยน โลโก้ที่สลับตำแหน่ง บาร์โค้ดสแกนไม่ติด รวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องของอักษรเบรลล์ (Braille) สำหรับผู้พิการทางสายตา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากในบรรจุภัณฑ์ยา

ผลลัพธ์ความสำเร็จที่จับต้องได้ (ROI & Benefits)

หลังจากติดตั้งระบบ EyeC Proofiler 1200 DT ทาง EMEGE IMPRESORES สามารถสร้างความเปลี่ยนแปลงได้อย่างก้าวกระโดด:

  • ประหยัดต้นทุนการผลิต: ลดปริมาณกระดาษและหมึกเสียจากข้อผิดพลาดหน้าแท่นพิมพ์ได้อย่างมหาศาล
  • ลดจำนวนของเสีย (Rejects): ป้องกันไม่ให้มีชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานหลุดรอดไปถึงมือลูกค้า
  • ความเร็วและความมั่นใจ: ตรวจสอบแผ่นแรกทันทีที่ขึ้นแท่นพิมพ์ และตรวจซ้ำทุกๆ 3,000 แผ่น เพิ่มความเสถียรและความมั่นใจตลอดสายการผลิต

Quote Testimonial

" Since we installed the EyeC inspection system in our plant, we are more certain and confident that our work will have a good outcome which helps us strengthen our customer and partner relationships at the same time"
"ตั้งแต่เราติดตั้งระบบตรวจสอบของ EyeC ในโรงงาน เรามีความมั่นใจมากขึ้นว่าผลงานของเราจะออกมาดี ซึ่งช่วยกระชับความสัมพันธ์กับลูกค้าและพันธมิตรของเราให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น"
Rafael Gómez
Chief Executive Officer, EMEGE IMPRESORES

*ขอสงวนสิทธิข้อมูลและรูปภาพทั้งหมดโดย EyeC GmbH


S.M.S. Solutions Co., Ltd. — ตัวแทนจำหน่าย EyeC อย่างเป็นทางการในประเทศไทย

Tel: 089-392-3944 | supanat.sms@gmail.com | www.smssolutionsth.com

.

Share the Post:

Related Posts

ภาพกล่องบรรจุภัณฑ์จากซัพพลายเออร์ในพื้นที่รับสินค้า พร้อมฉลากระบุล็อตและบาร์โค้ดสำหรับตรวจรับวัสดุ

Print & Packaging QC: ตรวจแม่นขึ้น เร็วขึ้น ลดของเสีย

ตรวจงานพิมพ์ให้แม่นขึ้น เร็วขึ้น และลดของเสีย: 3 เป้าหมายของ Print & Packaging QC Table of Contents ในงาน Print & Packaging QC มีโจทย์หนึ่งที่หลายโรงงานต้องเจอ ” ถ้าต้องการตรวจให้ละเอียดขึ้น ต้องใช้เวลามากขึ้นเสมอหรือไม่?”

Read More
ภาพแฟ้มเอกสารระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001:2026 วางบนโต๊ะพร้อมเอกสารตรวจสอบคุณภาพและปากกา

ISO 9001:2026 กับ Print & Packaging QC: โรงงานควรกลับมาทบทวนอะไรบ้าง?​

ISO 9001:2026 กับ Print & Packaging QC: โรงงานควรกลับมาทบทวนอะไรบ้าง? Table of Contents ISO 9001:2026 ได้รับการเผยแพร่ในเดือนกันยายน 2026 และเข้ามาแทน ISO 9001:2015 ในฐานะมาตรฐานระบบบริหารคุณภาพฉบับปัจจุบัน สำหรับโรงงานที่ใช้

Read More